cyber® dynamic system – système d’entraînement
connectif – compact – dynamique
Le système d’entraînement industriel cyber® dynamic system offre une connectivité optimale, grâce à son interface multi-Ethernet, et se distingue par son intelligence décentralisée. Les moteurs à inertie optimisée et la haute résolution de courant garantissent également des déplacements hautement dynamiques et précis. Ce système est le choix professionnel tout indiqué pour les applications décentralisées marquées par des conditions environnementales exigeantes et un espace de montage restreint.
Ce système est disponible en option avec différentes variantes de codeur, ainsi qu’avec des réducteurs planétaires, des vis à billes et des freins de maintien.
Augmenter la productivité de la machine grâce à l’utilisation d’un système de codeur Multi tour à technologie Energy Harvesting
L’Energy Harvesting désigne une technologie pouvant être utilisée pour fabriquer des codeurs Multi tour miniaturisés, ne nécessitant aucune maintenance et autosuffisants en énergie. Consultez notre livre blanc pour découvrir comment cette technologie est appliquée à un système de codeur Multi tour, les avantages de l’utilisation d’un tel système et la manière dont cette nouvelle technologie a été mise en œuvre.
Recommandations pour le déploiement de servo-entraînements tiers avec EtherNet/IP CIP SyncTM
Les fabricants de machines des différents segments industriels recherchent des applications de contrôle de déplacement dynamiques et précises en temps réel, avec des standards élevés . En intégrant CIP SyncTM à des servo-entraînements tiers, il est possible de respecter ces standards. Consultez notre livre blanc pour en savoir plus sur les possibilités et les avantages de cette solution.<br/>
Excellente solution pour les instructions de déplacement complexes
Connectivité
- Version multi-Ethernet
- Grand nombre d’interfaces de bus de terrain utilisables en temps réel
- Paramétrage automatique grâce à la plaque d’identification électronique
- Mise en service et connexion à l’API rapides
Compacité
- Solution décentralisée associant moteur et servo-entraînement
- Moteur de 40 mm
- Faible espace requis à proximité de l’application
Dynamique
- Moteurs à inertie optimisée pour une accélération maximale
- Communication Ethernet isochrone et en temps réel
- Fonction API décentralisée pour soulager le système d’automatisation
- Réalisation de profils de déplacements synchrones et dynamiques
Précision
- Codeur absolu avec une résolution de codeur de 12 bits
- Haute résolution de courant de 14 bits pour un contrôle de couple très précis
- Cycles courts pour des applications hautement dynamiques et précises
Solidité et sécurité
- Classe de protection IP65 pour les applications décentralisées dans des environnements exigeants
- 12 jusqu'à 60 VDC largeur range entrée
- Fonction de sécurité STO intégrée conforme aux exigences de sécurité SIL3
Flexibilité
- Le principe modulaire permet d’obtenir des solutions idéales pour une large gamme d’applications
- Intégration facultative d’un codeur Multi tour, d’un frein de maintien, d’un réducteur ou d’un entraînement à vis à billes
Variantes de produit
Mini système de servo-entraînement
Servomoteurs hautement dynamiques de 17 à 40 mm (réducteur et entraînement à vis à billes en option)
Nombreuses interfaces de bus de terrain et intelligence décentralisée
Arrêt sans danger du système en cas d’urgence, grâce à la fonctionnalité de sécurité STO (Safe Torque Off) intégrée, conforme à la norme SIL3, sans perte de productivité
Montage peu encombrant, grâce à sa capacité d’empilement et à son affectation des broches intuitive
La plaque d’identification électronique permet de paramétrer le moteur de manière automatique et sécurisée
Montage simple dans la machine sans boîtier supplémentaire, grâce à la classe de protection IP65
Le servo-entraînement cyber® simco® drive 2, la série de moteurs cyber® dynamic line et le cyber® dynamic system se complètent à tout point de vue.
Vous pouvez choisir entre de nombreuses interfaces de bus de terrain différentes, pour une connexion simple à votre contrôleur de niveau supérieur.
OPC UA - Interface Industry 4.0
Profitez de l’OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture) pour mettre en place un échange de données indépendant de la plateforme et du fournisseur. Ce standard d’interface ouverte vous offre une architecture fiable, sécurisée et axée sur le service qui permet de bénéficier d’une communication industrielle optimale entre le niveau production et le système de planification de production/PGI ou le cloud.
Nos produits cyber® simco® drive 2 et cyber® dynamic system disposent d’un serveur OPC UA en option avec les variantes de bus de terrain PROFINET et Ethernet/IP. Les fonctions UPC UA suivantes sont prises en charge : Asset Management, Status Display et Single Axis Motion.